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真空带式过滤机是近年来发展很快，应用领域不断拓展的真空过滤设备，由于它是属于顶部加料，过滤面是水平布置的设备，所以特别适用于料浆固体浓度高，颗粒粒径分布宽，对滤饼洗涤要求高的固液分离过程，目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、造纸、食品、制药和环保等行业，目前常用的三种真空带式过滤机：橡胶带式水平真空过滤机、移动盘式水平真空带式过滤机和固定盘式水平真空带式过滤机。
橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒，胶带在真空盒上滑动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动动力实现固液分离的设备。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。
技术特点：
1：整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
2：自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。
真空带式过滤机的工作原理：
真空带式过滤机理涉及到两个过程，首先是水中悬浮颗粒想滤料颗粒表面输送的过程，其次是靠近滤料颗粒表面的悬浮颗粒由于某些力的作用而发生粘附的过程。现就真空带式过滤机悬浮颗粒的输送过程简述如下：水流过滤层时，滤层空隙中的水流一般处于层流状态，且存在一个速度梯度，即从滤料颗粒表面滤速接近于零到空隙中心滤速达到大值。真空带式过滤机随水流一起流动的悬浮颗粒，之所以能脱离水流流线向滤料颗粒表面靠近，是由于某些物理因素的作用。这些因素有拦截、惯性、分散、沉降和流体动力作用等。
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